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东莞电泳加工厂告诉你什么是电泳槽液的更新期

文章来源:未知人气:发表时间:2017-11-29 15:45

       东莞电泳加工厂金鑫电泳多年从事电泳加工作业,以实例说明电泳槽液的更新期对电泳涂装质量的影响。首先我们要认知什么是电泳槽液的更新期,会对电泳漆膜有什么影响。


       什么是电泳槽液的更新期?
东莞电泳

  电泳涂装在生产运行过程中,随被涂面积的大小而消耗槽中的电泳涂料,槽液的固体分下降,需及时(每班或每小时)补料,以确保槽液的固体分控制在±0.5%的范围内,当消耗(或补加)的电泳涂料累计使用量达到初始配槽液所用涂料量时称为一个更新期(turnover,简称T. 0),以月/T.O表示,也可用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量来表示d

  实例说明:某阴极电泳槽的槽液容量为20t,固体分为20%。每天生产118件,每件的涂装面积 为30m2,采用厚膜电泳涂装工艺,平均涂膜厚度为30um,每月工作23天,电泳涂装的材料利用率为95%,所用电泳涂料的固体分为45%,涂膜的相对密度为1.3。试计算更新期?

  解:设原始配槽所需的电泳涂料量为M0,则:

  M0=槽液容量X槽液固体分/原漆固体分= 20X0. 2/0.45=8. 89t

  在上述生产条件下电泳涂料的月耗量M1,则:

  M1= 日产量X每件涂装面积X涂膜厚度X膜相对密度X月工作日数/ (原漆固体分X材料利率X10的6次方)

  = 118X30X30X 1. 3X23/(0. 45X0. 95X 10的6次方)

  =7. 43t

  T. O = M0/M1 =8. 89/7. 43 = 1. 2个月

  在生产中槽液实际更新率(即置换率),根据计算:1T.O (更新一次)置换率65%; 2T.O置换率 87%; 3T.0 置换率95%

  电泳槽液更新期对槽液的影响。

  更新期长不利于槽液的稳定。电泳涂装法适用于大量生产,一般各电泳加工厂推荐更新期为 2〜3个月;更新期超过6个月,不宜采用电泳涂装法,因为很难维持槽液的稳定。因此在设计电泳涂装线时应认真考虑更新期。更新期长的场合,在确保电泳条件的基础上,槽液容量应尽可能设计小些。



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